橡膠橡膠密封圈發(fā)生泄露的原因

　　密封裝置的密封效果是包括產(chǎn)品設(shè)計，密封材料的選擇，零部件的加工精度，機械安裝技術(shù)和使用維護等的綜合效應(yīng)。而一旦密封效果不是很好的話，就會發(fā)生泄漏，而在密封之前，密封件廠家先要來了解一下發(fā)生泄漏的原因是什么？

　?。?）安裝方法不太正確

　　安裝時軸、孔偏心度過大，密封件受損，或在安裝時，因方法不正確造成密封件損壞。

　　（2）設(shè)計不合理

　　在開始設(shè)計時就沒有考慮到密封問題，設(shè)計人員不熟悉密封技術(shù)，在設(shè)計、選擇密封結(jié)構(gòu)時考慮不周，設(shè)計不合理。

　?。?）設(shè)備制造不良

　　在加工過程中密封面加工質(zhì)量差，有氣孔、砂眼、裂縫。加工方法不確當(dāng)，密封面的粗糙度過高、過低，或沒有達(dá)到圖紙所規(guī)定的加工要求。

　?。?）密封材料選擇不當(dāng)

　　密封件的材質(zhì)與被密封介質(zhì)相容性考慮欠周，材質(zhì)對工況條件不相適應(yīng)，如耐油、耐溫、耐磨等因素。

　　（5）維護不周、管理簿弱

　　對密封件的壽命認(rèn)識不足，沒有定時、定期進行檢查、調(diào)換，往往用上去后就成為一次性壽命，不定期掉換密封件，造成密封件老化損壞；加油不按規(guī)定，油量過多。

　?。?）設(shè)備腐蝕與振動

　　振動對零件強度、液體介質(zhì)流動都有害，尤其是管線上的振動往往是造成泄漏的主要因素；腐蝕使密封面損壞，密封元件受損，也會引起泄漏。

　　（7）工況條件惡劣

　　由于每種密封件有其一定適用性，在使用時也就有一定的局限性，不可能是萬能的。有些特殊工況條件很難找到合適的密封材料與密封材料，也就容易造成泄漏。

　　密封裝置的密封效果是包括產(chǎn)品設(shè)計，密封材料的選擇，零部件的加工精度，機械安裝技術(shù)和使用維護等的綜合效應(yīng)。

　　而在這7點的發(fā)生泄漏的原因中安裝不對和設(shè)計不合理是常見的錯誤，這也是我們該避免的。了解了橡膠橡膠密封圈發(fā)生泄漏的這么多的原因之后，我們就要盡量去避免這些原因，或者說是把這些原因盡可能的處理好，這樣發(fā)生泄漏的概率就大大降低了。